1
磨光特殊帶鋼通常在切斷,衝壓,彎曲,拉深等加工中使用,我們公司根據用途不同而生產多種材料。請參照前面所寫的精加工標準,機械特性及以下所列事項的基礎上,告知需求。
■ 磨光特殊帶鋼的熱處理特性■ 爐溫和材料溫度
在進行熱處理時候,一般是測定熱處理爐的爐溫,並把它當作材料加熱溫度。但是實際的材料溫度和測定爐溫之間有時會有很大的差異和不穩定性,所以需要充分調查好熱處理爐的溫度特性,並進行適當的溫度修正和熱處理法的變更。
■ 前處理和保護氣氛
磨光特殊帶鋼含碳量越高越容易脫碳,特別是像淬火那樣的高溫加熱的時候危險性更會增大。同時,如果材料帶著髒物和異物進行加熱的話,會產生高溫燒結和高溫腐蝕。所以有必要在熱處理前進行材料表面清潔的前處理和調整爐內氣氛狀態。
作為標準爐內保護氣氛,淬火是用RX瓦斯,退火是用NX瓦斯,其他也使用N2、H2、AX等氣體。(關於氣體請參照用語的解說)
在使用中性鹽浴爐,金屬浴爐和爐芯管爐等時,通常採用罩殼,箱體等來斷絕外界空氣接觸。
鋼 種 | 淬 火 溫 度 ℃ |
|
鋼 種 | 淬 火 溫 度 ℃ |
---|---|---|---|---|
TE 2 | 790~850 油冷 (760~820 water quenching) |
SK S 2 | 830~880 油冷 | |
SK S 7 | 830~880 油冷 | |||
SK 4 | 790~850 油冷 (760~820 water quenching) |
|||
SK 5 | 790~850 油冷 (760~820 water quenching) |
S70C | 790~850 油冷 | |
SK 6 | 790~850 油冷 (760~820 water quenching) |
S60C | 800~860 水冷 | |
SK 7 | 790~850 油冷 (760~820 water quenching) |
S55C | 800~860 水冷 | |
S50C | 800~860 水冷 | |||
TNS42 | 790~850 油冷 (760~820 water quenching) |
S45C | 800~860 水冷 | |
M2 | 790~850油冷 (760~820 water quenching) |
S15C | 790~850 水冷 | |
SK S 51 | 790~850油冷(760~820水冷) | SCM 415 | 1次 2次 850~900 水冷 800~850 油冷 |
■ 退火
為了材料軟化即除去變形,我們進行退火處理,退火溫度一般為600到700℃。如果溫度太高的話,有發生組織變化,脫碳,氧化的危險性。 所以選用稍低的溫度比較保險。 一般用幾分鐘或 30分鐘的保溫時間來漸冷卻到 200℃左右為止, 接著即使自然冷卻也無妨。
鐵素體系列: | 鐵素體系列不銹鋼的機械特性和加工性同中碳鋼基本相同。為了避免退火精加工材料向軟鋼那樣所容易發生的拉深應變,退火精加工的材料需要進行表皮光軋精加工。 |
馬氏體系列: | 含碳量低的馬氏體系列不銹鋼比鐵素體系列不銹鋼容易加工。而含碳量高的馬氏體系列則退火處理也會變硬,所以複雜的加工十分困難。 |
奧氏體系列: | 退火精加工的奧氏體系列不銹鋼的特點是比起抗拉強度來疲勞強度要小得多,而伸長要大得多。是適合各種 各樣複雜加工的優良材料。彈性非常強並且加工硬度和彈性變形恢復力非常大,所以對於加工設備,模 具,潤滑油,操作方法需要進行額外的考慮。上述軟質材以外的軋製精加工的材料隨著強度的增加方向 性也會增強。所以特別在彎曲加工的時候,要選擇彎曲方向。 |
鋼 種 | 最高淬火硬度(同低溫硬度) |
---|---|
TKK1 | 620~680 HV( 650~720 HV ) |
SUS420J2 | 580~640 HV(590~670 HV ) |
標準的退火條件請見下 | ||
奧氏體系列 | 1010℃-1150℃ | 急冷 |
馬氏體系列 | 750℃-850℃ | 徐冷 |
鐵素體系列 | 780℃-850℃ | 急冷或徐冷 |