製造地

概要

符合JIS G 4313標準的材料,由於可以透過冷軋加工和熱處理而獲得高強度,因此常用於彈簧材料。
我們能夠提供SUS301、SUS304、SUS631、SUS632J1、SUS420J2的鋼種。
根據客戶用途和必要特性挑選最適合的材料。 我們不僅提供不鏽鋼超薄材,還能配合客戶少量客製化,生產市場上極具技術工藝的規格(板厚或材質調質),並且以品質穩定的狀態提供給客戶。

主要用途

汽車零件(如安全帶)、彈簧、觸覺開關・薄膜開關、手錶零件、文具

製造範圍

制造范围

厚度: 0.010-2.5mm 
※依照鋼種的不同,能製造的條件也有所差異。
寬度: 3.0-300mm  ※需求寬度300mm以上時,請特別提出。
長度: 捲材或長度2,000mm以下

鋼種特性

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種類鋼種特性
奧氏體系SUS301具有強加工硬化特性和耐腐蝕性的奧氏體不鏽鋼,是應用範圍廣泛的鋼材。
  • 由於耐腐蝕性強,因此無需電鍍或噴漆等表面處理,即使在惡劣的環境下也能使用。
  • 能承受高達300℃的高溫。
  • 與銅合金彈簧材料相比,由於彈性模量高,密度小,可以減少材料厚度而實現輕量化。
  • 由於是以冷軋方式生產的產品,因此材料的異方性會較明顯。
  • 電阻很高。
  • 焊接和焊錫會較困難。
  • 跟其他彈簧材相比,抗拉強度很高,較不易加工。
SUS304
沉澱硬化系SUS631
(17-7PH)
此為沉澱硬化型不鏽鋼的代表性鋼種,透過熱處理可以提高硬度,但流通數量相對稀少,材料較不易取得。
A材(固溶化熱處理)在奧氏體相時較軟,與其他鋼種相比可以進行複雜加工,但須要進行二次熱處理,相對費工費時。
C材(冷軋)經冷軋壓延加工至適當的硬度,與A材相比,無法進行複雜加工,但在最佳狀態下進行熱處理,也可以獲得僅次高碳馬氏體系淬火材料的強度。
SUS632J1
(15-7PH)
即使在固溶熱處理狀態下,也含有馬氏體相。具有一定強度,無須進行影響異方性的冷加工,所以沉澱硬化熱處理只需進行一次。由於焊接零件強度差異不大,適用於焊接的應用(例如鋼帶)。
馬氏體系SUS420J2SUS420J2 碳(C)含量較高,透過淬火回火的熱處理使材料硬化。 在退火狀態下,碳化物成完全球化,易於加工且具有優良的淬火性。
  1. 這是最適合耐磨性用途的鋼種。優異的回火性能使其耐熱性佳。
  2. 由於金相變態而硬化,與透過冷軋加工硬化的奧氏體系彈簧材料相比,機械和物理性能的各向異性較小。
  3. 由於是馬氏體不鏽鋼,跟非鐵系或奧氏體系彈簧材料相比,其彈性模量高,因此用於彈片時可以節省厚度和寬度。

規格

通常按照JIS標準進行製造,其他對應的標準可作為參考。

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種類鋼種日本中国 GB美國歐盟國際規格
JIS G4313標準號牌號UNSAISI/ASTMENISO
奧氏體系SUS301SUS301S3011012Cr17Ni7S301003011.4319X5CrNi17-7
SUS304SUS304S3040006Cr19Ni10S304003041.4301X5CrNi18-10
沉澱硬化系SUS631
(17-7PH)
SUS631S5177007Cr17Ni7AlS177006311.4568X7CrNiAl17-7
SUS632J1
(15-7PH)
SUS632J1
馬氏體系SUS420J2SUS420J2S4203030Cr13S420004201.4028
1.4034
X30Cr13

化學成分

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[mass%]

種類鋼種CSiMnPSCrNiMoFe其他
奧氏體系SUS3010.15 max1.00 max2.00 max0.045 max0.030 max16.00-18.006.00-8.00Bal.
SUS3040.08 max1.00 max2.00 max0.045 max0.030 max18.00-20.008.00-10.50Bal.
沉澱硬化系SUS631
(17-7PH)
0.09 max1.00 max1.00 max0.040 max0.030 max16.00-18.006.50-7.75Bal.Al 0.75-1.5
SUS632J1
(15-7PH)
0.09 max1.00-2.001.00 max0.040 max0.030 max13.50-5.506.50-7.75Bal.Cu 0.40-1.0
Ti 0.20-0.65
馬氏體系SUS420J20.26-0.401.00 max1.00 max0.040 max0.030 max12.00-14.00Bal.

物理性質

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種類鋼種密度
[g/cm3
比熱
[J/(kg・K)]
電阻
[μΩ・cm]
楊氏模量
[GPa]
熱膨脹系数
[×10-6/K]
導熱率
[W/(m・K)]
熔點
[℃]
磁性
奧氏體系SUS3017.935027219316.9
(0-100℃)
16.31380-1420在固溶熱處理狀態下是非磁性的,但通過冷轧壓延會帶有弱磁性。
SUS3047.95027219317.3
(0-100℃)
16.31380-1420在固溶熱處理狀態下是非磁性的,但通過冷轧壓延會帶有弱磁性。
沉澱硬化系SUS631
(17-7PH)
7.814207920015.3
(0-100℃)
16.31414-1447在固溶熱處理狀態下是非磁性的,但經過加工後會帶有磁性,沉澱硬化處理後會呈現相當強的磁性。
SUS632J1
(15-7PH)
7.7450210019610.9
(0-100℃)
15.9
(100℃)
有磁性
馬氏體系SUS420J27.754605520010.3
(0-100℃)
24.71454-1510所有狀態下都帶有磁性。

機械性能

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鋼種調質冷軋壓延狀態低溫熱處理狀態折彎加工性
硬度
[HV]
抗拉強度
[MPa]
延伸率
[%]
彈性極限
[MPa]
硬度
[HV]
抗拉強度
[MPa]
延伸率
[%]
彈性極限
[MPa]
SUS3011/4H250 min860 min25 min253 min880 min20 min可折彎至 1tR90°
1/2H310 min930 min10 min(315 min)315 min960 min8 min(390 min)可折彎至 2tR90°
3/4H370 min1130 min5 min(390 min)380 min1175 min4 min(540 min)可折彎至 2.5tR90°
H430 min1320 min(490 min)440 min1400 min(655 min)註)可折彎至 4tR90°
EH490 min1570 min(590 min)505min1665 min(785 min)
SEH530 min1740 min(650 min)550 min1840 min(880 min)
SUS3041/2H250 min780 min6 min(275 min)255 min805 min4 min(315 min)可折彎至 2tR90°
3/4H310 min930 min3 min(335 min)320 min970 min2 min(430 min)可折彎至 2.5tR90°
H370 min1130 min(390 min)385 min1195 min(590min)註)可折彎至 2tR90°
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鋼種最終狀態調質原材狀態沉澱硬化熱處理狀態
硬度
[HV]
抗拉強度
[MPa]
延伸率
[%]
V字
彎曲測試
W字
彎曲測試
熱處理記號硬度
[HV]
抗拉強度
[MPa]
降伏強度
[MPa]
彈性極限
[MPa]
SUS631A材BA、2B200 max1030 max20 minR90°R90°TH1050345 min1140 min960 min
RH950392 min1230 min1030 min
C材1/2H350 min1080 min5 min1.5t R90°2.0t R90°CH380 min1230 min880 min635 min
3/4H400 min1180 minCH450 min1420 min1080 min835 min
H450 min1420 minCH530 min1720 min1320 min980 min
EH480 min1620 minCH560 min1900 min1570 min
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鋼種調質原材狀態沉澱硬化熱處理狀態
硬度
[HV]
降伏強度​
[MPa]
抗拉強度
[MPa]
硬度
[HV]
降伏強度​
[MPa]
抗拉強度
[MPa]
SUS632J1
(15-7PH)
1/2H350 max1000 min400 min1250 min1300 min
3/4H420 max1450 min480 min1500 min1550 min
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鋼種最終狀態原材狀態淬火回火後(参考值)
硬度
[HV]
抗拉強度
[MPa]
延伸率
[%]
硬度
[HV]
抗拉強度
[MPa]
SUS420J2退火處理160-210500-70015-35350-5501400-2000
成品壓延290-350800-11001-3
SUS304、SUS301的壓延加工和機械性能的相關圖

異方性

彈簧用不鏽鋼經過冷軋加工,使異方性變得明顯。
彈性及異方性會隨著壓延率越高而增強,在量測檢驗時需考量異方性。一般來說,強度(抗拉強度、彈簧極限、降伏強度、彈性模量等)在垂直於壓延方向的異方性最明顯,在平行方向上最弱,延伸率則呈現相反的趨勢。因此,在進行彎曲加工時,彎曲軸盡量保持與壓延方向成直角或至多成45°方向。
此外,強度越高的材料韌性越差,回彈也會越大,因此請在充分考慮加工條件後再使用。

熱處理

低溫退火

SUS301和SUS304在冷軋壓延後即可進行後加工,但如果需要較強的彈性,建議在零件加工後進行約400℃的低溫退火處理。

這種低溫退火需要在加工之後進行,才會增加彈性數值。低溫退火的條件是將材料加熱至400~420℃,並保持1~2小時,以達到最佳性能。根據產品性能、設備及作業條件,也能在200~450℃的範圍內自行調整時間。
材料進行低溫退火,一旦接觸空氣,會在表面形成氧化膜(金黃色),薄膜可以透過稀鹽酸或機械表面處理等方法去除。在400~420℃的低溫退火,雖然可獲得最佳性能,但耐腐蝕性會略微下降,如果在意耐腐蝕性,建議將溫度控制在350℃以下。
材料表面若有油汙殘留或雜質等異物,進行低溫退火,會導致焊漬生成,損害耐腐蝕性,請盡可能保持乾淨。

低溫退火的效果(HT:Heat Treatment)

沉澱硬化熱處理

SUS631和SUS632J1可以通過沉澱硬化熱處理進行硬化。
有關熱處理條件,請参閱下方頁面。

淬火回火

SUS420J2可以通過淬火回火進行硬化。
淬火回火后的硬度如下圖所示。
我們能夠提供已進行淬火回火處理的材料。